目前国内食用油生产企业,在小包装油灌装装箱生产工艺上,大都是采用单工位型装箱机,随着生产的发展,灌油机的更新改造,灌装机速度的提高,单工位装箱机就显露出了化的缺点,不能满足生产的要求,主要表现为装箱速度慢,性能不稳定,故障率高等方面。通过众派全体技术的努力下开发出了两到五工位装箱机。使用了新开发的装箱机确实能大大提高装箱速度,且在电气控制及气动执行方面有很大的改进,使得这种装箱机在客户现场使用后名声远扬。2005年6月,我们在某油脂工业有限公司小包装厂,应用了一台多工位自动装箱机,经现场测试结果,包装(5L/瓶)油瓶时,装箱效率提高了一倍。该装箱机采用OMRON品牌的PLC及传感器、SMC品牌的气动元件构成控制执行系统,自动化程度高,动作准确,故障少,性能优良。
(1)装箱机架(主要包括推瓶气缸架、翻板和纸箱支架等);
(2)装箱机输送机构(包括油瓶输送、纸箱输送);
(3)装箱机电气控制系统(包括PLC、传感器、接触器、调速电动机及用户程序等);
(4)装箱机气动执行系统(包括二位五通电磁阀及气缸等)。机架结构稳固、轻巧、美观。
电气控制系统:选用OMRON品牌的PLC及光电、接近开关,控制精度高、运算速度快,性能优秀。
气动执行系统:选用SMC品牌的气缸和电磁阀,具有动作敏捷、经久耐用的特点。